ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သော ရော်ဘာ O-ring များ၏ vulcanization လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြည့်ထားသောပစ္စည်းသည် အနှောင့်အယှက်အချို့လိုအပ်သောကြောင့် ရော်ဘာပစ္စည်းသည် မှိုအခေါင်းပေါက်တစ်ခုလုံးကို လျင်မြန်စွာဖြည့်သည်။ ပိုလျှံသောရော်ဘာပစ္စည်းသည် ပိုင်းခြားမျဉ်းတစ်လျှောက်စီးဆင်းပြီး အတွင်းနှင့်အပြင်အချင်းရှိ ရော်ဘာအနားများ၏ အထူကို ကွဲပြားစေသည်။ ရော်ဘာ O-ring များသည် ၎င်းတို့၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သောကြောင့်၊ ရော်ဘာအနားငယ်များပင် အလုံးစုံတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ vulcanization ပြီးနောက်၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များသည် ဤပိုလျှံသောရော်ဘာအနားများကို ဖယ်ရှားရန် အစွန်းဖြတ်တောက်ခြင်းကို ခံယူရန် လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစွန်းဖြတ်တောက်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ သို့သော်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလေ၊ အခက်အခဲပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် လုပ်အားပိုမိုကုန်လေဖြစ်သည်။
ပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာ O-ring များကို ဖြတ်တောက်ရန် နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိပြီး ၎င်းတို့မှာ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အပိုရော်ဘာအနားများကို လက်ကိုင်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်၏ အပြင်ဘက်အနားတစ်လျှောက် တဖြည်းဖြည်းဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အပိုင်းအစများ လျှော့ချရန် ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော်လည်း ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးနည်းပါးသောကြောင့် အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- ကြိတ်ဘီး သို့မဟုတ် သဲစက္ကူဖြင့် ကြိတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့် cryogenic ဖြတ်တောက်ခြင်း။ လက်ရှိတွင် cryogenic ဖြတ်တောက်ခြင်းပုံစံ ငါးမျိုးရှိသည်- တုန်ခါမှု cryogenic ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လွှဲခြင်း သို့မဟုတ် လှုပ်ခါခြင်း cryogenic ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ rotary drum cryogenic ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ brush grinding cryogenic ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် shot blasting cryogenic ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ရာဘာသည် အပူချိန်နိမ့်သော အခြေအနေအချို့အောက်တွင် မြင့်မားသော elastic အခြေအနေမှ ဖန်အခြေအနေသို့ ကူးပြောင်းသွားပြီး မာကျောပြီး ပိုမိုကြွပ်ဆတ်လာစေသည်။ မာကျောခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှုန်းသည် ရာဘာထုတ်ကုန်၏ အထူပေါ်တွင် မူတည်သည်။ O-ring ကို cryogenic trimming စက်ထဲတွင် ထားသောအခါ၊ ထုတ်ကုန်၏ ပါးလွှာသောအနားများသည် အေးခဲခြင်းကြောင့် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်လာသော်လည်း ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင်က elasticity အဆင့်တစ်ခုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဒရမ်လည်ပတ်သည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပွတ်တိုက်မိပြီး ပွတ်တိုက်မိကာ ရော်ဘာအနားများကို ကျိုးပဲ့စေပြီး အပိုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပွတ်တိုက်မှု ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေပါသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် ထုတ်ကုန်သည် ၎င်း၏ မူလဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
အပူချိန်နိမ့်တွင် အအေးပေးစနစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ သို့သော် အတွင်းအနား ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုမှာ နှိုင်းယှဉ်လျှင် ညံ့ဖျင်းပါသည်။
နောက်ထပ်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ကြိတ်ဘီး သို့မဟုတ် သဲစက္ကူဖြင့် ကြိတ်ခြင်းဖြစ်သည်။
ဗော်လ်ကနိုက်ဇ် O-ring ကို အတွင်းပိုင်းအချင်းအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော သဲချောင်း သို့မဟုတ် နိုင်လွန်ချောင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး လည်ပတ်ရန်အတွက် မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့် အပိုရော်ဘာအနားများကို ဖယ်ရှားရန် သဲစက္ကူ သို့မဟုတ် ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ထိရောက်မှုပိုမိုမြင့်မားပြီး အထူးသဖြင့် အရွယ်အစားသေးငယ်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ အားနည်းချက်မှာ ဤဖြတ်တောက်ခြင်းအမျိုးအစားသည် ဘီးဖြင့် ကြိတ်ခြင်းအပေါ် မူတည်သောကြောင့် တိကျမှုနည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်ပိုမိုကြမ်းတမ်းသည်။
ကုမ္ပဏီတိုင်းသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အခြေအနေများနှင့် ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာများအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော အနားသတ်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချကာ နောက်ဆုံးတွင် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နည်းလမ်းရွေးချယ်ရာတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၈ ရက်
