သတင်း

STMC သည် ဖောက်သည်အတွက် EPDM ရော်ဘာကွင်းများ၏ Cryogenic Deflashing ကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်ခဲ့ပါသည်။

မကြာသေးမီက STMC သည် ဖောက်သည်၏ ethylene propylene diene monomer (EPDM) ရော်ဘာကွင်းများအတွက် cryogenic deflashing မှာယူမှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် မျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ flash နှင့် burrs များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည့် ရော်ဘာကွင်းထုတ်ကုန်များစွာကို ပို့ဆောင်ပေးခဲ့ပြီး ချောမွေ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေသည်။ အဆင့်မြင့် cryogenic deflashing နည်းပညာနှင့် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်အတွေ့အကြုံကို အသုံးပြု၍ STMC သည် ပို့ဆောင်မှုကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်ထံမှ ချီးကျူးဂုဏ်ပြုမှုများစွာ ရရှိခဲ့သည်။

တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ

EPDM ရော်ဘာကို ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ရိုးရာလက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစွန်းချွတ်နည်းလမ်းများသည် EPDM ရော်ဘာကွင်းများပေါ်တွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ထွက်ရှိမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဖောက်သည်၏ တင်ပို့မှုတွင် အရွယ်အစားတူညီသော ရော်ဘာကွင်းများစွာပါဝင်သောကြောင့် ထိရောက်သော flash ဖယ်ရှားမှုလိုအပ်ပြီးပျက်စီးမှု သုည.

 ၂၁

 

ဖြေရှင်းချက်- အလွန်နိမ့်သော အပူချိန် အေးခဲစေသော အရည်ပျော်နည်းပညာ

STMC သည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော cryogenic deflashing နည်းပညာကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အောက်ပါအဆင့်များမှတစ်ဆင့် အလုပ်ကို တိကျစွာ ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

သိပ္ပံနည်းကျ အသုတ်လိုက်ပြုလုပ်ခြင်း-အသုတ်တစ်ခုစီအလိုက် မျှတသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန်အတွက် ဝင်လာသော ပစ္စည်းများကို တင်းကျပ်စွာ အလေးချိန်ခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

စက်များစွာပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု-စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးရန်အတွက် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန် cryogenic deflashing စက်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက် လည်ပတ်ခြင်း။

ကန့်သတ်ချက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-ရော်ဘာကွင်းများ၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် လျှပ်တစ်ပြက် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းကို သေချာစေရန် EPDM ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ အပူချိန်၊ တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ကြာချိန်ကို ချိန်ညှိထားသည်။

အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်း-ဖောက်သည်စံနှုန်းများနှင့် ၁၀၀% ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် ထုထည်နှင့် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးမှုများကို ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခြင်း။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

ပျက်စီးမှုကင်းစင်သည်-အပူချိန်အလွန်နိမ့်သောအခါ ကြွပ်ဆတ်ဆတ်တောက်ပလာပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုကြောင့် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပါသည်။

မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်:စက်များစွာဖြင့် parallel processing ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တစ်နေ့လျှင် အပိုင်းပေါင်း သန်း XX ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ရရှိစေခဲ့ပြီး ပို့ဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းသည်-ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုများ မပါဝင်ပါ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၁၂

 

ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်

“STMC ရဲ့ cryogenic deflashing နည်းပညာက ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ EPDM ထုတ်ကုန် ခြစ်ရာချွတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲတွေကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့ပါတယ်။ ပြုပြင်ထားတဲ့ ရော်ဘာကွင်းတွေမှာ အပြစ်အနာအဆာကင်းတဲ့ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်တွေ ရှိပြီး ပို့ဆောင်မှုကိုလည်း ၂၀% စောပြီး ပြီးစီးခဲ့ပါတယ်။”

— ဖောက်သည် ပရောဂျက် မန်နေဂျာ

STMC အကြောင်း STMC

တိကျမှုကို အထူးပြုသည်cryogenic deflashing ဝန်ဆောင်မှုများရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် တံဆိပ်များကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ -120°C cryogenic deflashing စနစ်များနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ တပ်ဆင်ထားသော STMC သည် ပုံစံငယ် စမ်းသပ်ခြင်း → အသုတ်လိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်း → အရည်အသွေး အစီရင်ခံခြင်းမှစ၍ အဆုံးမှ အဆုံးအထိ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ cryogenic deflashing ဝန်ဆောင်မှုများအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝက်ဘ်ဆိုက်သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ သို့မဟုတ် ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ- +၈၆-၂၅-၅၈၅၃-၅၁၁၆~၅၁၁၉


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၆ ရက်