သတင်း

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အအေးလွန်ကဲမှု ဖယ်ရှားခြင်း ဝန်ဆောင်မှု- EPDM ရော်ဘာ အဖုံးများမှ ဖလက်ရှ်ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားခြင်း

Rမကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီသည် အောင်မြင်စွာပြီးမြောက်ခဲ့သည်cryogenic ခြစ်ရာများ ဖယ်ရှားခြင်းအသုတ်တစ်ခုအတွက် ဝန်ဆောင်မှုပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အီသလင်း ပရိုပီလင်း ဒိုင်ယန်း မိုနိုမာ (EPDM) ရော်ဘာ တံဆိပ်များဖောက်သည်တစ်ဦးအတွက်။ ဖောက်သည်သည် ထုတ်ကုန်ဖလက်ရှ်ကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း မြင့်မားသော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချွန်ထက်သော အစွန်းအထင်းများကို တိကျစွာ ဖယ်ရှားရန် သေချာစေခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို အသုံးချခြင်း NS-120T အေးဂျင့်အရည်ပျော်/ခြစ်ရာများ ဖယ်ရှားစက် ရင့်ကျက်သော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် post-deburring flash precision ကို ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် အလုပ်ကို ထိရောက်စွာ ပြီးမြောက်အောင်မြင်ခဲ့ပါသည်။၀.၀၅ မီလီမီတာ၊ ဖောက်သည်မျှော်လင့်ချက်များထက် ကျော်လွန်သည်။

စီမံကိန်းနောက်ခံ- မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော Cryogenic Deflashing/Debring လိုအပ်ချက်များ

EPDM တံဆိပ်များသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များရှိပြီး flash thickness သည်၀.၁-၀.၂ မီလီမီတာရိုးရာ လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချွန်ထက်သော အစွန်းချွတ်နည်းလမ်းများသည် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ရုန်းကန်ခဲ့ရပြီး ထုတ်ကုန်များကို ပျက်စီးစေမည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ဖောက်သည်သည်cryogenic deburring (အပူချိန်နိမ့် ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် အရည်ပျော်စေခြင်း)အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဖလက်ရှ်ကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားရန်။

NS-120T Cryogenic Deflashing/Debring စက်၏ အဓိက အားသာချက်များ

ထိုNS-120T အေးဂျင့်အရည်ပျော်/ခြစ်ရာများ ဖယ်ရှားစက်ဤပရောဂျက်တွင်အသုံးပြုထားသောကြောင့် အောက်ပါလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော အင်္ဂါရပ်များကို ပေးဆောင်သည်-
အလွန်နိမ့်သော အပူချိန် ရေခဲမှတ်အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အအေးခံခြင်း၊-၁၃၀°C, အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ရန်အတွက် ကြွပ်ဆတ်သော ရော်ဘာ flash ပါရှိသည်။
ကြီးမားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုစွမ်းရည်: 120L အလုပ်လုပ်သည့်အခန်းသည် အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ပေါက်ကွဲမှု: တပ်ဆင်ထားသောφ၃၅၀ မီလီမီတာ အလူမီနီယမ် အလွိုင်း ပေါက်ကွဲမှုဘီးနှင့် တိကျသော ချွန်ထွက်မှု ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်း (2000-4000 RPM)။
စမတ်ကျသော လုပ်ဆောင်ချက်: ၁၀ လက်မ touchscreen သည် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် မြင်သာသော parameter ချိန်ညှိမှုကို ပြုလုပ်ပေးသည်။

၁၇၄၃၂

 

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအစီအစဉ်

  1. ကုသမှုမတိုင်မီ အကဲဖြတ်ခြင်း

    • သင့်လျော်သော ဝန်အားကို သေချာစေရန်အတွက် EPDM တံဆိပ်များပေါ်ရှိ flash distribution ကို ချိန်တွယ်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သည်။

    • ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ရာဘာမာကျောမှု (Shore A 40-90) အပေါ်အခြေခံ၍ ပေါက်ကွဲမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိထားသည်။

  2. အရေးကြီးသော အအေးလွန်ကဲမှု ခြစ်ရာများ ဖယ်ရှားခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ

    • အပူချိန်ချိန်ညှိခြင်း-၁၀၀°C မှ -၁၂၀°C (EPDM အတွက် အကောင်းဆုံး ကြွပ်ဆတ်မှုအပိုင်းအခြား)။

    • ပေါက်ကွဲမှုအချိန်၁၀ မိနစ် (အလွန်အကျွံ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အဆင့်လိုက် စစ်ဆေးပြီး)။

    • ပေါက်ကွဲစေသော မီဒီယာ: ကြွေဘောလုံးများ (φ1-3mm) သည် ဖလက်ရှ်ဖယ်ရှားမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

  3. ပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း

    • ချွန်ထက်သော အစွန်းချွတ်ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်းကို အသုံးပြု၍အလင်းတိုင်းတာကိရိယာများအတည်ပြုပြီးသော ဖလက်ရှ် ≤0.05mm။

    • ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများ မရှိကြောင်း အတည်ပြုပြီးဖြစ်ပြီး၊ ဖောက်သည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ဖောက်သည် အကျိုးကျေးဇူးများ- စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် တိကျမှု

  • ၃ ဆ ပိုမြန်သော Deflashingလက်ဖြင့် အစွန်းချွတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ဆောင်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

  • ထွက်နှုန်း ≥99%ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှုအလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

  • ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် သင့်လျော်သည်မမှန်သော အလုံပိတ်များနှင့် အပေါက်ငယ်များ အပါအဝင်။

ကြှနျုပျတို့အကွောငျး

STMC သည် အထူးပြုပါသည်။ရော်ဘာ/ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် cryogenic deflashing ဝန်ဆောင်မှုများအဆင့်မြင့် cryogenic deburring ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ဆောင်မှုများတွင် မော်တော်ကားတံဆိပ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဆီလီကွန်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ရော်ဘာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်တစ်နေရာတည်းတွင် စာချုပ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ရန် ကူညီရန်။

ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၂ ရက်