ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ cryogenic deflashing စက်များသည် ရာဘာ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အခြားပုံသွင်းထုတ်ကုန်များတွင် flash ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဦးစားပေးစက်ပစ္စည်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကမူသည် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အေးခဲခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ပရိုဂျက်ရှင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် ထိရောက်ပြီး ပျက်စီးမှုမရှိသော deflashing ကိုရရှိစေသည်။ အောက်တွင် ဤနည်းပညာ၏ အလုပ်လုပ်ပုံယန္တရား၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြစ်သည်။
၁။ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အေးခဲခြင်း- ချက်ချင်းပြိုကွဲခြင်း
ပထမအဆင့်တွင် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များကို အလျင်အမြန်အေးခဲစေပါသည်။ -၁၉၆°C တွင် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို အခန်းထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ထုတ်ကုန်နှင့် ချက်ချင်းထိတွေ့ပါသည်။ ဖလက်ရှ်များ (ပါးလွှာသော ကျန်ရှိသောပစ္စည်း) သည် ထူထဲသော ထုတ်ကုန်နံရံများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အအေးခံသောကြောင့် ဖလက်ရှ်များသည် ကြွပ်ဆတ်လာပြီး အဓိကထုတ်ကုန်ကိုယ်ထည်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
ဒီအဆင့်ရဲ့ အဓိကအင်္ဂါရပ်တွေ-
တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စနစ်များသည် ထုတ်ကုန်ကို အအေးလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ တစ်ပြေးညီ ရေခဲမှတ်ကို သေချာစေသည်။
အလွန်မြန်ဆန်သော အဆင့်ပြောင်းလဲမှု- မီးတောက်များသည် စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း အပြည့်အဝ ကြွပ်ဆတ်သောအခြေအနေကို ရောက်ရှိပြီး ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။
၂။ မြန်နှုန်းမြင့်ပရိုဂျက်ရှင်း- ထိရောက်သော ဖလက်ရှ်ဖယ်ရှားခြင်း
Flash embrittlement ဖြစ်ပြီးနောက်၊ စက်သည် ၎င်း၏ projection system ကို အသက်သွင်းသည်။ လည်ပတ်နေသောဘီးသည် fine media pellets (များသောအားဖြင့် polymer သို့မဟုတ် ceramic) ကို မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းသို့ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ဤ pellets များသည် frozen flashes များကို ထိန်းချုပ်ထားသောအားဖြင့် ရိုက်ခတ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ကျိုးပဲ့စေပြီး ကွဲထွက်သွားစေသည်။ ၎င်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုကြောင့် ခိုင်မာသော main product structure သည် မပျက်မစီးရှိနေပါသည်။
ပရိုဂျက်ရှင်း၏ အရေးကြီးသော ရှုထောင့်များ-
အပြည့်အဝ ဖုံးအုပ်မှု- အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော pellet လမ်းကြောင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများတွင်ပင် လျှပ်စီးကြောင်း လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်ကို သေချာစေသည်။
လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များ- ချိန်ညှိနိုင်သော pellet အရွယ်အစား (0.1-2.0 မီလီမီတာ) နှင့် ထုတ်လွှင့်မှုအမြန်နှုန်း (50-120 မီတာ/စက္ကန့်) တို့သည် မတူညီသော ပစ္စည်းအထူများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
၃။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ- ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေး နှစ်ထပ်အာမခံချက်
လက်ဖြင့် deflashing နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက cryogenic စနစ်များသည် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းသည်-
၁၀ ဆ ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်ခြင်း- အသုတ်လိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အပိုင်းအစများကို လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အစားထိုးသည်။
ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှု သုည- ထိတွေ့မှုမရှိ ဖယ်ရှားခြင်းသည် အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု- အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုသည် အလုပ်သမားမှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော မီဒီယာသည် သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၄။ ပစ္စည်းစွယ်စုံသုံးနိုင်မှု- သမားရိုးကျအသုံးချမှုများထက် ကျော်လွန်သည်
ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော်လည်း၊ ဤစက်များသည် အောက်ပါတို့ကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်-
- ဆီလီကွန်အဖုံးများနှင့် TPE လက်ကိုင်များ
- 3D ပုံနှိပ်ထားသော နိုင်လွန်ပုံစံငယ်များ
- အပေါက်ငယ်များပါသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာအိမ်များ
ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများနှင့် မီလီမီတာအောက် အစွန်းအလင်းပြန်မှုများကို တူညီသော တိကျမှုဖြင့် ဖယ်ရှားပါသည်။
နိဂုံးချုပ်
cryogenic deflashing လုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်တွေ့တွင် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာကို ပြသနေသည်။ cryogenics နှင့် kinetic energy ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် မြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကြား ရိုးရာအပေးအယူများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုခံနိုင်ရည်များ တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ ဤနည်းပညာသည် ရွေးချယ်နိုင်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုမှ အရည်အသွေးကို အခြေခံသော လုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်ရွေးချယ်မှုအဖြစ်သို့ ကူးပြောင်းနေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၆ ရက်
