Cryogenic Defiashing နည်းပညာကို 1950 ခုနှစ်များတွင် ပထမဆုံး တီထွင်ခဲ့သည်။Cryogenic Defiashing Machines ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော ကာလသုံးခုကို ဖြတ်သန်းခဲ့သည်။ခြုံငုံနားလည်သဘောပေါက်ရန် ဤဆောင်းပါးတွင် လိုက်နာပါ။
(၁) ပထမဆုံး cryogenic deflashing စက်
အေးခဲထားသောဒရမ်ကို အေးခဲနေသောအနားသတ်အတွက် အလုပ်လုပ်သည့်ပုံးအဖြစ်အသုံးပြုပြီး ရေခဲခြောက်ကို ရေခဲသေတ္တာအဖြစ် ကနဦးရွေးချယ်သည်။ပြုပြင်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒရမ်ထဲသို့ ထည့်ထားပြီး၊ ကွဲလွဲနေသော လုပ်ဆောင်နေသည့် မီဒီယာအချို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင် မထိခိုက်ဘဲ အစွန်းများ ကြွပ်ဆတ်သည့် အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိရန် ဒရမ်အတွင်းရှိ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ဤပန်းတိုင်ကိုအောင်မြင်ရန်အလို့ငှာ၊ အစွန်းများ၏အထူသည် ≤0.15mm ဖြစ်သင့်သည်။ဒရမ်သည် စက်ကိရိယာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။သော့ချက်မှာ ထုတ်လွှတ်လိုက်သော မီဒီယာ၏ သက်ရောက်မှုအမှတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ လှည့်ပတ်လည်ပတ်မှုကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဒရမ်သည် တုန်ခါစေရန် နာရီလက်တံအတိုင်း လှည့်ကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက်၊ ဖလက်ရှ်အစွန်းများသည် ကြွပ်ဆတ်လာပြီး အနားသတ်လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးသွားပါသည်။ပထမမျိုးဆက် frozen edges ၏ ချို့ယွင်းချက်မှာ မပြည့်စုံသော အစွန်းများဖြစ်သည်၊ အထူးသဖြင့် ခွဲထွက်သည့်လိုင်း၏ အဆုံးတွင် ကျန်နေသော flash edges များဖြစ်သည်။၎င်းသည် မှိုဒီဇိုင်းမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုင်းခြားမျဉ်းရှိ ရော်ဘာအလွှာ၏ အလွန်အထူ (0.2 မီလီမီတာ) ထက်ကြီးသော ကြောင့်ဖြစ်သည်။
(၂) ဒုတိယမြောက် အအေးခန်း ဖျက်စက်
ဒုတိယမြောက် အအေးမိဖလော်ထုတ်ခြင်းစက်သည် ပထမမျိုးဆက်ကို အခြေခံ၍ တိုးတက်မှု ၃ ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ပထမဦးစွာ refrigerant ကို အရည် နိုက်ထရိုဂျင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းသည်။-78.5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ရှိသောရေခဲခြောက်သည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာကဲ့သို့သော အပူချိန်နိမ့်သော ကြွပ်ဆတ်သောရော်ဘာများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ဆူမှတ် -195.8°C ရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်အရည်သည် ရော်ဘာအမျိုးအစားအားလုံးအတွက် သင့်လျော်သည်။ဒုတိယ၊ ဖြတ်တောက်မည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် ကွန်တိန်နာအား မြှင့်တင်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။၎င်းကို သယ်ဆောင်သူအဖြစ် လှည့်နေသော ဒရမ်မှ ကျင်းပုံသဏ္ဍာန် သယ်ဆောင်သည့် ခါးပတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲထားသည်။၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို groove အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်စေပြီး dead spots ဖြစ်ပွားမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။၎င်းသည် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက အနားသတ်၏ တိကျမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။တတိယ၊ flash edges များကိုဖယ်ရှားရန် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် တိုက်မိမှုအပေါ် မှီခိုနေမည့်အစား fine-grained blasting media ကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။အမှုန်အရွယ်အစား 0.5 ~ 2 မီလီမီတာရှိသော သတ္တု သို့မဟုတ် မာကျောသော ပလပ်စတစ် အမှုန်အမွှားများကို အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို မျဉ်းဖြောင့်အမြန်နှုန်း 2555m/s ဖြင့် ပစ်မှတ်ထားပြီး သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုစွမ်းအားကို ဖန်တီးပေးသည်။ဤတိုးတက်မှုသည် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို အလွန်တိုစေပါသည်။
(၃) တတိယမြောက် Cryogenic deflashing စက်
တတိယမြောက် cryogenic deflashing စက်သည် ဒုတိယမျိုးဆက်အပေါ်အခြေခံ၍ တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် ကွန်တိန်နာကို နံရံများဖောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ တောင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲထားသည်။ကျည်ဆန်များသည် အပေါက်များကို ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်စေရန်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ကိရိယာ၏ထိပ်သို့ ပြန်ကျသွားစေရန် ဤအပေါက်များသည် ခြင်းတောင်း၏အချင်း 5mm (အချင်းထက်ကြီးသော) အချင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။၎င်းသည် ကွန်တိန်နာ၏ ထိရောက်သောစွမ်းရည်ကို ချဲ့ထွင်ရုံသာမက ထိခိုက်မှုမီဒီယာ (ပရိုဂျက်စတီးလ်များ) ၏ သိုလှောင်မှုပမာဏကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများခြင်းတောင်းသည် ညှပ်စက်တွင် ဒေါင်လိုက်နေရာချထားခြင်းမဟုတ်သော်လည်း အချို့သောယိုင်လဲမှု (40°~60°) ရှိသည်။ဤယိုင်လဲသောထောင့်သည် တွန်းအားနှစ်ခုပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ခြင်းတောင်းကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် လှန်စေသည်- တစ်ခုမှာ ခြင်းတောင်းကိုယ်တိုင် ကြွေကျခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော လည်ပတ်အားဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ ကျည်ဆန်ထိမှန်မှုကြောင့် ထုတ်ပေးသော centrifugal force ဖြစ်သည်။ဤအင်အားစုနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ 360° omnidirectional ရွေ့လျားမှုဖြစ်ပေါ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ဖလက်ရှ်အစွန်းများကို တစ်ပုံစံတည်းနှင့် လမ်းကြောင်းအားလုံးကို လုံးလုံးလျားလျားဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၈-၂၀၂၃